品名：鹽干濕循環(huán)腐蝕試驗箱  

型號：JW-5401A  

鹽干濕循環(huán)腐蝕試驗箱主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：  

1.內(nèi)部尺寸：2000mmx1000mmx600mm(W×H×D)(不含尖ding高度)。  

外部尺寸約：3500mmx1800x1650mm(含尖ding高度)。  

2.溫度范圍：樣品室：+10℃～+70℃可控，精確度不低于±2℃。  

飽和筒：+35℃～+65℃。  

3.溫度均勻度：≤±2℃。  

4.溫度波動度：≤±0.5℃。  

5.升降溫速率：0.5℃/M試驗狀態(tài)(如60℃干燥與35℃常溫試驗)轉(zhuǎn)換時間<1H(以上指標均在常壓、空載條件情況下，距箱體內(nèi)壁1/10空間內(nèi)測試)。  

6.濕度范圍：30~100%R.H。  

7.濕度偏差：+2、-3%RH。  

★特別優(yōu)勢：特斯拉汽車部件測試認證產(chǎn)品，上海通用汽車GP-10認證產(chǎn)品。  

★控制系統(tǒng)：高精密度自主研發(fā)彩色7寸觸摸屏控制器。  

★保固期：保修壹年。  

★注意事項：(機器周圍環(huán)境溫度維持在+5~+30℃之間，貴廠自行負責配至機器設(shè)備旁邊)。  

★空氣質(zhì)量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，且不能在易燃易爆氣體中試驗和貯存。  

★電源:380V三相四線50Hz【電壓范圍:不超過±5%】。  

規(guī)格技術(shù)協(xié)議書：  

1.設(shè)備型號規(guī)格與數(shù)量：  

1.1設(shè)備名稱  

1.2設(shè)備型號：JW-5401A，特斯拉汽車部件測試認證產(chǎn)品，上海通用汽車GP-10認證產(chǎn)品。  

1.3數(shù)量：yi臺。  

2.設(shè)備特點及用途：  

2.1.試驗箱結(jié)構(gòu)設(shè)計*合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有*水平，能夠適應(yīng)長期穩(wěn)定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。  

2.2.設(shè)備主要部件選用國內(nèi)廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整機質(zhì)量性能。  

3.執(zhí)行標準：  

可按GB/T10125-1997、ASTMB117-2002、BS7479：1991進行中性鹽霧試驗(NSS)、醋酸鹽霧試驗(ASS)、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)，也可按GM9540P等標準進行循環(huán)腐蝕試驗。  

3.1.GB/T10587-2006鹽霧試驗箱技術(shù)條件。  

3.2.GB/T10125-97人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗。  

3.3.GB2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》。  

3.4.GB6460-86金屬覆蓋層銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)。  

3.5.GB6459-86金屬覆蓋層醋酸鹽霧試驗(ASS)。  

4.1.內(nèi)部尺寸：2000mmx1000mmx600mm(W×H×D)(不含尖ding高度)。  

外部尺寸約：3500mmx1800x1650mm(含尖ding高度)。  

4.2.溫度范圍：樣品室：+10℃～+70℃可控，精確度不低于±2℃。(溫度可要求隨板材變化)。  

飽和筒：+35℃～+65℃。  

4.3.溫度均勻度：≤±2℃。  

4.4.溫度波動度：≤±1.0℃。  

4.5.升降溫速率:升溫速率:1～2℃/min(空載)，降溫速率：0.5～1℃/min(空載)試驗狀態(tài)(如60℃干燥與35℃常溫試驗)轉(zhuǎn)換時間<1H(以上指標均在常壓、空載條件情況下，距箱體內(nèi)壁1/10空間內(nèi)測試)。  

4.6濕度范圍：30～100%R.H以上。  

4.7濕度偏差：+2、-3%RH。  

4.8鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從0.5ml/h～3.5ml/80cm2h可調(diào)整，鹽霧噴霧均勻，樣品室內(nèi)鹽霧沉降量高低之差不大于0.5ml/h。  

4.9噴霧方式：氣動式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意。  

4.10ding尖夾角：110～120°。  

4.11使用環(huán)境溫度：0～35℃。  

4.12常做試驗條件：  

4.12.1.PV12*眾標準，常規(guī)鹽霧試驗，溫度：35±2℃DIN50021。  

4.12.2.PV12*眾標準，冷凝試驗，溫度：40±3℃，濕度≥98%DIN50017。  

4.12.3.PV12*眾標準，標準氣候，溫度：23±2℃濕度50±6%DIN50014。  

4.12.4.GMW14872通用試驗標準，常規(guī)鹽霧試驗，溫度：25±3℃，濕度：45±10%。  

4.12.5.GMW14872通用試驗標準，冷凝，溫度：49±2℃，濕度≥98%。  

4.12.6.GMW14872通用試驗標準，干燥，溫度：60±2℃，濕度<30%。  

4.12.7.PVC，PP板材與不銹鋼板材均可滿足VDA621-415標準，不銹鋼板材滿足VDA233-102標準。  

5.試驗箱主要結(jié)構(gòu)組成：  

5.1試驗室：采用PP板，耐高、低溫，耐酸堿試驗室密封門(另有PVC與不銹鋼板材可選)。  

5.2鹽溶液補充槽：60L，方便隨時補充鹽溶液。  

5.3飽和桶：采用SUS304高級不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內(nèi)yi致的濕空氣。  

5.4試驗室樣品架：V型支架、0型懸掛支架均采用玻璃棒，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數(shù)量多并任意選擇15°、30°擺放試板。  

5.5加熱方式：本系列試驗箱箱內(nèi)鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。  

5.6加濕系統(tǒng)：由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌.濕度采用干濕球溫度表示。  

5.7空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器、蒸發(fā)器、加濕器擴展管、離心風機等組成，目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過充分攪拌后，送入工作室內(nèi)，進回風口，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán)，周而復始。  

5.8箱蓋：具有足夠的強度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關(guān)箱蓋，方便自如。采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出。箱蓋開啟自動保護，重新蓋上后自動從斷點處啟動循環(huán)腐蝕試驗箱蓋采用110o～120o夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。  

5.9設(shè)有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。  

5.10設(shè)有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。  

5.11設(shè)有兩個噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。  

6.供氣系統(tǒng)：  

6.1氣源由空氣壓縮機(客戶自備)產(chǎn)生的空氣供應(yīng)，經(jīng)yi級空氣凈化過濾，二級氣壓調(diào)整后送入飽和桶內(nèi)。  

6.2本試驗箱設(shè)有兩個空氣調(diào)壓閥，當接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的第yi個調(diào)壓閥的壓力應(yīng)調(diào)整至0.2-0.4Mpa之間。  

6.3進入噴嘴的第二個調(diào)壓閥(即調(diào)節(jié)噴霧壓力的調(diào)節(jié)閥)，壓力應(yīng)調(diào)整至在0.07—0.17MPa之間。  

6.4氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的進口氣路元器件。  

7.噴霧系統(tǒng)：噴咀可拆卸，方便清理。  

7.1采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻，可確保試驗進行的連續(xù)性、穩(wěn)定性。  

7.2采用無結(jié)晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經(jīng)擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內(nèi)，使鹽霧沉降量達到規(guī)定的值內(nèi)。  

7.3噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲箱桶注入預熱槽，進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室溫度波動性更加小。  

7.4鹽霧沉降量：可根據(jù)調(diào)節(jié)噴嘴壓力的大小0.5--2.0ml80cm2/1hr(16hr平均量)，檔板的￠調(diào)節(jié)角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。  

7.5噴霧壓力可以調(diào)整至0.8～1.5MPa。  

8.制冷系統(tǒng)：  

制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機組正常運。  

行,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在嘴的運行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫(BTHC)法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達到y(tǒng)i種動態(tài)平衡。  

8.1.壓縮機：采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統(tǒng)動力源，確保設(shè)備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。  

8.2.冷凝器：風冷冷凝器。  

8.3.蒸發(fā)器：翅片式換熱器。  

8.4.電磁閥：意大利卡士妥。  

8.5.干燥過濾器：丹麥丹佛斯。  

8.6.節(jié)流裝置：毛細管。  

8.7.制冷劑：采用綠色環(huán)保制冷劑R134作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)。  

9.控制系統(tǒng)：  

9.1溫濕度控制器  

●顯示器：5.7"320×240點陣彩色液晶顯示。運行方式：定值或程序。  

●設(shè)定方式：中文菜單，觸摸屏人機交互接口方式輸入程序容量：可儲存120組、1200段試驗程序。  

●程序長度：每組程序多99段循環(huán)次數(shù)：每個程序段可循環(huán)999次。  

●設(shè)定范圍：  

△溫度：10℃～+80℃(看前面報價內(nèi)容，由板材類型決定)。  

△濕度：30～98%RH。  

△時間：：0～99小時59分鐘。  

●分辨率：溫度：0.1℃，濕度：0.1%RH，時間：0.1min。  

●輸入：PT100鉑電阻。  

●其它功能：設(shè)備具有超溫，風機過熱、過流等多種報警保護功能，而控制器具備的故障自診斷功能可保證yi旦設(shè)備出現(xiàn)異常，將切斷主要部件的電源，同時發(fā)出報警信號。  

9.2.測量數(shù)據(jù)采集：PT100鉑電阻。  

9.3.其它執(zhí)行器件：法國“施奈德"交流接觸器、開關(guān)、按鈕、日本富士小型繼電器等名pai產(chǎn)品。  

9.4加熱槽液體膨脹安全溫度控制器30-150℃。  

9.5飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器30-150℃。  

9.6yi級壓力精密調(diào)整:含空氣濾清器。  

9.7壓力表:2.5kg/cm2精密度0.01kg/cm2IK–2.5。  

10.安全保護裝置：  

10.1低水位時自動切斷電源裝置。  

10.2超溫自動斷電裝置。  

10.3聲光報警報裝置。  

10.4飽和桶超溫保護。  

10.5鹽液低水位警示裝置。  

10.6制冷壓縮機過熱報警。  

10.7制冷壓縮機過電流報警。  

10.8制冷壓縮機超電壓報警。  

10.9純水水位標志及缺乏報警。  

11.附件：  

11.1量筒2只。  

11.2標準80cm2鹽霧收集裝置2套。  

11.3無結(jié)晶玻璃噴嘴2支。  

11.4快速排霧系統(tǒng)1組。  

11.5氯化鈉(NaCl)500g裝1箱20瓶。  

12.使用條件：  

12.1電源：AC380V50Hz(三相四線)：電壓允許波動范圍為AC(380±38)V；頻率允許波動范圍為(50±0.5)Hz。  

12.2使用環(huán)境：可允許使用溫度范圍：0℃-30℃；性能保證范圍：+5℃～+20℃；相對濕度：≤90%RH。  

12.3氣源：0.4MPa。  

12.4場地：地而平整，通風良好；留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間。